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Fornace di orizzontale dell'en 1363-1 delle BS della prova di resistenza al fuoco per le parti non portanti

Fornace di orizzontale dell'en 1363-1 delle BS della prova di resistenza al fuoco per le parti non portanti

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Fornace di orizzontale dell'en 1363-1 delle BS della prova di resistenza al fuoco per le parti non portanti
Dettagli:
Luogo di origine: La CINA
Marca: SKYLINE
Certificazione: Calibration
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 unità
Prezzo: negotiated
Imballaggi particolari: cassa del compensato
Tempi di consegna: 35 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: 1 mese dell'unità
Contatto
Descrizione di prodotto dettagliata
Norme: EN 1364-2 DELLE BS: 2018, EN 1365-2 DELLE BS dimensione della fornace:: 3000mm (W)*3000mm (H)*1500mm (D).
Sopportare pressione: 750kg/m2. Altezza di pavimento: più di 7 metri
Tensione di funzionamento: 220V±7% Consumo di combustibile:: (300m~550) m3/h.
Evidenziare:

Fornace di orizzontale dell'en 1363-1 delle BS

,

Fornace orizzontale delle parti non portanti

Fornace di orizzontale dell'en 1363-1 delle BS per la prova di resistenza al fuoco per le parti del cuscinetto del Non carico

 

Fornace di orizzontale dell'en 1363-1 delle BS per le componenti di costruzione

 

I.Scope dell'applicazione:

Applicabile a tutti i tipi di rivestimenti a prova di fuoco d'acciaio per uso dell'interno ed all'aperto in costruzioni (strutture) determinare le loro caratteristiche di resistenza al fuoco negli stati standard del fuoco.

II. norme:

2,1 aderisce all'en 1364-2 delle BS: 2018 «prove della resistenza al fuoco per il non carico che sopporta le parti dei soffitti. Norma della prova della parte 2».

2,2 si conforma all'en 1365-2 delle BS: 2012 «prove della resistenza al fuoco per la parte 2 portante delle parti: norma della prova dei tetti e dei pavimenti».

2,3 si conformano le prove della resistenza al fuoco a 1365-3:2000 dell'en delle BS «della parte 3 portante degli elementi: Norma della prova dei fasci».

2,4 prova di resistenza al fuoco a 1365-4:1999 dell'en delle BS «per la parte 4 portante degli elementi: Norma della prova delle colonne».

2,5 si conformano parte 1 delle prove della resistenza al fuoco della prova delle BS al 1363-1:2020 standard dell'en «: Norme generali».

2,6 conformemente all'en 1366-6 delle BS standard della prova: 2004 «prove di resistenza al fuoco delle facilità dipendenti. Accesso sollevato e pavimenti vuoti».

2,6 la conformità con il 13381-1:2020 standard «metodi di prova dell'en delle BS per la determinazione dell'azione della resistenza al fuoco degli elementi strutturali parte i metodi I per la protezione degli elementi strutturali orizzontali».

2,7 conformità con l'en 13381-3 delle BS standard: 2015 «metodi di prova per la determinazione dell'azione diresistenza degli elementi strutturali parte i metodi III per la protezione degli elementi strutturali concreti

2,8 conformità con l'en 13381-5 delle BS standard: 2014 «metodi di prova per la determinazione della resistenza al fuoco degli elementi strutturali parte V. Methods per la protezione delle assemblee pressapellicola/del calcestruzzo

2,9 la conformità con i metodi di prova di 13381-6:2012 dell'en delle BS «per la determinazione della resistenza al fuoco degli elementi strutturali parte VI: Metodi per la protezione delle colonne concrete vuote del tubo d'acciaio

2,10 conformità con BS476-20: 1987 «prove di fuoco dei materiali da costruzione e delle strutture. Parte 20: Principi generali dei metodi per la determinazione della resistenza al fuoco degli elementi della costruzione

2,11 conformità con BS476-21: 1987 «prove di combustione dei materiali da costruzione e delle strutture. Parte 21: Metodo di determinazione della resistenza al fuoco dei membri portanti

2,12 aderisca a BS476-22: 1987 «prove di combustione dei materiali da costruzione e delle strutture. Determinazione di resistenza al fuoco dei membri del non carico cuscinetto».

2,13 aderisca a BS476-23: 1987 «prove di combustione dei materiali da costruzione e delle strutture. Parte 23: Metodo per la determinazione della resistenza al fuoco delle componenti alla struttura

III. vantaggi principali della fornace orizzontale:

3,1 una fornace può essere utilizzata per gli scopi multipli e può essere compatibile con le norme multiple.

3,2 adotti la carta di alta precisione di acquisizione per raccogliere i dati di vari aspetti quali la temperatura, la pressione e la portata di ogni strada ed analizzi, elabori e

il controllo, generante la riproduzione in tempo reale delle informazioni reali ai tempi della combustione ed i risultati direttamente sono derivati dall'analisi e dalla determinazione del microcomputer; l'intera macchina adotta tutti i dispositivi di alta qualità per assicurare che il sistema sia di alta qualità, l'operazione ed avanzato ad alta velocità.

3,3 adotti la carta di acquisizione + il modulo del multi-circuito + lo SpA + il computer di alta precisione e implementi il modo di controllo automatico di PID, con la stabilità, la ripetibilità e la riproducibilità eccellenti.

3,4 adottando l'interfaccia dell'operazione di WINDOWS XP e la vista del laboratorio, un software di sviluppo speciale per l'attrezzatura globale di precisione, lo stile dell'interfaccia è fresco, bello e semplice. Durante la prova, i risultati di misura sono visualizzati in tempo reale e la curva perfetta è disegnata dinamicamente ed i dati possono essere conservati permanentemente, letti e stampati. Con alta intelligenza, caratteristiche facili ed intuitive guida di operazione del menu, di modo che i risultati dei test sono più accurati.

3,5 la durata di progettazione della fornace è di più di 20 anni e la fornace è costruita con la tecnologia dell'americano GOVMARK (Gomak). struttura di Cinque-strato, quando il ℃ interno 1300 della temperatura di strato, la temperatura esterna di strato è temperatura ambiente; tempo di impiego lungo, il materiale di isolamento dello strato interno (parti d'uso) è facile da sostituire.

3,6 sistemi di protezione multipli di sicurezza compreso protezione termica della presa d'aria, protezione del rilascio di pressione, protezione di perdita, rilevazione di fuga di gas, condotta di gas protezione di sicurezza, protezione di sicurezza del bruciatore ed altre facilità di sicurezza per migliorare il fattore di sicurezza in tutti gli aspetti.

3,7 l'aria calda ad alta temperatura estratta dalla fornace è raffreddata ad acqua e raffreddata ad aria e l'acqua usa l'acqua di circolazione, che migliora il risparmio energetico.

 

 

IV la progettazione orizzontale di tecnico delle strutture di Furance della fornace vede figura 4

4,1 costruzione della fornace: La fornace è destinata per durare più di 15 anni e la fornace è costruita facendo uso della tecnologia di GOVMARK (Gomak) da U.S.A. la struttura di Cinque-strato, quando lo strato interno è 1300°C, la temperatura dello strato esterno è temperatura ambiente; tempo di impiego lungo, il materiale di isolamento (parti d'uso) dello strato interno è facile da sostituire. La struttura di cinque-strato, dall'esterno all'interno, è come segue: il primo strato è una struttura d'acciaio; il secondo strato è sviluppato con i mattoni rossi come periferia; il terzo strato è amianto ad alta temperatura refrattario; il quarto strato è mattoni refrattari; il quinto strato contiene il cotone ad alta temperatura del refrattario dello zirconio, con una temperatura refrattaria di 1600°C.

4,2 materiali resistenti ad alta temperatura.

4.2.1 mattoni refrattari: la temperatura per il più alto ℃ 1750 di termoresistenza, il ℃ 1600, la densità in serie 1.0g/cm3, resistenza alla compressione della resistenza di temperatura elevata di molto tempo di uso di temperatura ambiente superiore a 3.2MPa, il ℃ 1400 refired la linea un cambiamento di 0,5%, la conducibilità termica migliore di 0.4W/m - K.

un raccoglitore refrattario di 4.2.2 industriali per legare: temperatura 1400℃ di uso.

un cotone resistente ad alta temperatura di 4.2.3 fornaci: facendo uso di cotone ad alta temperatura refrattario zirconio-contenente, uno spessore di 50mm, una temperatura del refrattario di molto tempo 1600 di ℃, materiali di isolamento speciali del forno industriale.

4,3 materiale per la struttura: la selezione secondo «la selezione d'acciaio del manuale» (edizione di terzo), di capitolo 11 di progettazione della fornace industriale - parti strutturali per la fornace, parte 3 -, la colonna della fornace, la colonna laterale, il fascio del piede dell'arco, la trave trasversale della forza ed il tirante, ecc. sceglie Q235-A d'acciaio, parete che esterna della fornace il piatto d'acciaio sceglie l'acciaio di Q215-A. Materiale d'acciaio della fornace: non di meno che Q235; piatto d'acciaio della fornace: ≥ 3mm di spessore. materiale orizzontale del corpo della fornace facendo uso della struttura d'acciaio, sostituibile.

una dimensione di 4,4 fornaci: 3000mm (W)*3000mm (H)*1500mm (D).

trattamento anticorrosivo della struttura d'acciaio e del tubo di 4,5 fornaci: facendo uso di tre strati di rivestimento, di tutto il rivestimento anticorrosivo resistente ad alta temperatura, lo strato esterno di nero e di grigio.

 

 

Fornace di orizzontale dell'en 1363-1 delle BS della prova di resistenza al fuoco per le parti non portanti 0

Dettagli di contatto
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