Prova di resistenza al fuoco della fornace di verticale dell'en 1365 delle BS per le pareti non portanti della parte

Fornace di verticale dell'en 1365 delle BS per la prova di resistenza al fuoco per il non carico che sopporta le pareti della parte 1

I. campo di applicazione:

1,1 applicabile alla prova di resistenza al fuoco delle porte e delle assemblee dell'otturatore installate nelle aperture degli elementi di separazione verticali; quali le porte a battente, porte del perno, portelli scorrevoli orizzontali, portelli scorrevoli verticali, (portelli scorrevoli compresi di collegamento e porte sezionali), porte di rotolamento, l'altro scivolamento, porte pieganti, porte di falda, pannelli che possono essere mossi nella parete, ecc. come pure nella prova della resistenza al fuoco delle porte di costruzione con le porte senza porte ed otturatori.

II. norme

2,1 conformità con l'en 1364-1 delle BS standard: 2015: «Prova di resistenza al fuoco per il non carico che sopporta parte 1: Pareti

III. caratteristiche principali di prestazione della fornace verticale:

3,1 una fornace può essere utilizzata per gli scopi multipli e può essere compatibile con le norme multiple.

3,2 adotti la carta di alta precisione di acquisizione per raccogliere i dati di vari aspetti quali la temperatura, la pressione e la portata di ogni strada ed analizzi, processo e controllo dal microcomputer per produrre la riproduzione in tempo reale di informazioni reali ai tempi di combustione e direttamente derivi i risultati tramite l'analisi e la determinazione del microcomputer; l'intera macchina adotta tutti i dispositivi di alta qualità per assicurare che il sistema sia di alta qualità, l'operazione ed avanzato ad alta velocità.

3,3 adotti la carta di acquisizione + il modulo del multi-circuito + lo SpA + il computer di alta precisione e implementi il modo di controllo automatico di PID, con la stabilità, la ripetibilità e la riproducibilità eccellenti.

3,4 adottando l'interfaccia e LabView dell'operazione di WINDOWS XP, un software di sviluppo speciale per l'attrezzatura globale di precisione, lo stile dell'interfaccia è fresco, bello e semplice. Durante la prova, i risultati di misura sono visualizzati in tempo reale e la curva perfetta è disegnata dinamicamente ed i dati possono essere conservati permanentemente, letti e stampati. Con alta intelligenza, caratteristiche facili ed intuitive guida di operazione del menu, di modo che i risultati dei test sono più accurati.

3,5 la durata di progettazione della fornace è di più di 15 anni e la fornace è costruita con la tecnologia dell'americano GOVMARK (Gomak). struttura di Cinque-strato, quando il ℃ interno 1300 della temperatura di strato, la temperatura esterna di strato è temperatura ambiente; tempo di impiego lungo, il materiale di isolamento dello strato interno (parti d'uso) è facile da sostituire.

3,6 sistemi di protezione multipli di sicurezza compreso protezione termica della presa d'aria, protezione del rilascio di pressione, protezione di perdita, rilevazione di fuga di gas, condotta di gas protezione di sicurezza, protezione di sicurezza del bruciatore ed altre facilità di sicurezza per migliorare il fattore di sicurezza in tutti gli aspetti.

3,7 l'aria calda ad alta temperatura estratta dalla fornace è raffreddata ad acqua e raffreddata ad aria e l'acqua usa l'acqua di circolazione, che migliora il risparmio energetico.

IV. progettazione verticale di tecnico delle strutture della fornace della fornace

4,1 costruzione della fornace: La fornace è destinata per durare più di 15 anni e la fornace è costruita facendo uso della tecnologia di GOVMARK (Gomak) da U.S.A. la struttura di Cinque-strato, quando lo strato interno è 1300°C, la temperatura dello strato esterno è temperatura ambiente; tempo di impiego lungo, il materiale di isolamento (parti d'uso) dello strato interno è facile da sostituire. La struttura di cinque-strato, dall'esterno all'interno, è come segue: il primo strato è una struttura d'acciaio; il secondo strato è sviluppato con i mattoni rossi come periferia; il terzo strato è amianto ad alta temperatura refrattario; il quarto strato è mattoni refrattari; il quinto strato contiene il cotone ad alta temperatura del refrattario dello zirconio, con una temperatura refrattaria di 1600°C.

4,2 materiali resistenti ad alta temperatura.

4.2.1 mattoni refrattari: la temperatura per il più alto ℃ 1750 di termoresistenza, il ℃ 1600, la densità in serie 1.0g/cm3, resistenza alla compressione della resistenza di temperatura elevata di molto tempo di uso di temperatura ambiente superiore a 3.2MPa, il ℃ 1400 refired la linea un cambiamento di 0,5%, la conducibilità termica migliore di 0.4W/m - K.

un raccoglitore refrattario di 4.2.2 industriali per legare: temperatura 1400℃ di uso.

un cotone resistente ad alta temperatura di 4.2.3 fornaci: facendo uso di cotone ad alta temperatura refrattario zirconio-contenente, uno spessore di 50mm, una temperatura del refrattario di molto tempo 1600 di ℃, materiali di isolamento speciali del forno industriale.

4,3 materiale per la struttura: la selezione secondo «la selezione d'acciaio del manuale» (edizione di terzo), di capitolo 11 di progettazione della fornace industriale - parti strutturali per la fornace, parte 3 -, la colonna della fornace, la colonna laterale, il fascio del piede dell'arco, la trave trasversale della forza ed il tirante, ecc. sceglie Q235-A d'acciaio, parete che esterna della fornace il piatto d'acciaio sceglie l'acciaio di Q215-A. Materiale d'acciaio della fornace: non di meno che Q235; piatto d'acciaio della fornace: ≥ 3mm di spessore. materiale orizzontale del corpo della fornace facendo uso della struttura d'acciaio, sostituibile.

una dimensione di 4,4 fornaci: 3000mm (W)*3000mm (H)*1500mm (D).

trattamento anticorrosivo della struttura d'acciaio e del tubo di 4,5 fornaci: facendo uso di tre strati di rivestimento, di tutto il rivestimento anticorrosivo resistente ad alta temperatura, lo strato esterno di nero e di grigio.

fondamento della fornace di 4,5 prove, spazio di uso.

4.5.1 fondamento della fornace della prova: il fondamento è richiesto di essere forte e livellato e la pressione sopportante al suolo è 750kg/m2.

4.5.2 l'altezza di pavimento richiesta è superiore a 5,5 metri e l'area totale di uso dell'area campione, della sala di controllo, della stanza del gas, della parte di purificazione e del campione facenti la parte è superiore a 150 metri quadri.

4.5.3 requisiti ambientali: ben ventilato e facile da operare. Non ci sono materiali infiammabili ed esplosivi intorno. È raccomandato per stare alla larga da urbano e zone residenziali e pianta della struttura d'acciaio.