SL-SF08 Montatura Sudore Resistenza Tester

Introduzione

La macchina per il test di corrosione da sudore delle montature per occhiali è progettata per valutare la resistenza delle montature alla corrosione da sudore, garantendo che possano essere indossate in sicurezza per due anni o più.

Ciò previene scolorimento e perdita di placcatura causati dalla corrosione da sudore, salvaguardando così la salute e la sicurezza dell'utilizzatore. Sviluppato specificamente in conformità con standard come ISO 12870, questo dispositivo è dotato di tecnologia avanzata di controllo della temperatura che mantiene temperature di test costanti e stabili. Con un timer e un termometro regolabili, soddisfa i requisiti specifici di vari standard per quanto riguarda la durata e la temperatura del test. L'attrezzatura utilizza contenitori in vetro di importazione tedesca, resistenti alla corrosione e agli urti, dotati di meccanismi di sicurezza che non solo garantiscono un funzionamento sicuro, ma rendono anche il processo di test più intuitivo, consentendo il monitoraggio in tempo reale e un controllo preciso sull'avanzamento del test.

Standard 

GB/T14214, QB2457, ISO12870 

Parametri

1. Temperatura di prova: 55℃ ± 5℃

2. Durata della prova: 8, 16 ore ± 30 minuti

3. Alimentazione: 220V 50Hz

4. Dimensioni macchina: 30×30×33CM (lunghezza×larghezza×altezza)

5. Peso: 10KG

6. Dimensioni cilindro di vetro per test: φ220, altezza 100mm (con coperchio, supporto per montatura, viene fornito un cilindro di vetro)7.  

Sudore di provafornito dall'utente Soluzione di sudore artificiale, composta da:

a) 

acido lattico, purezza >85 % in massa; b) cloruro di sodio (di grado pro analysis, p.a., o superiore);

c) acqua, conforme alla classe 3 della ISO 3696. Utilizzando contenitori adatti, pesare (50 ± 0,1) g di acido lattico e (100± 0,1) g di cloruro di sodio e sciogliere in 900 ml di acqua. Utilizzando il pallone (8.3.1.3), portare a 1 l con acqua.

8.3.2

Procedura di prova

8.3.2.1 Coprire la base del contenitore con la soluzione di sudore artificiale fino a una profondità minima di 10 mm in modo che la parte più bassa della montatura (la più bassa, se impilata) si trovi ad almeno 12 mm sopra la soluzione.

Posizionare il campione di prova 1, dotato delle lenti di prova, sui supporti, con le aste aperte al massimo (per le montature con cerniere a molla, aperte al massimo naturale senza attivare il meccanismo a molla), e con i bordi inferiori delle aste appoggiati sui supporti (vedere Figura D.1). Assicurarsi che la montatura non tocchi altri campioni o le pareti del contenitore.

Chiudere il contenitore, posizionarlo nel forno e mantenerlo a (55 ±5) °C.

8.3.2.2 Dopo (8±0.5) h, rimuovere ciascun campione e lavare immediatamente con acqua. Asciugare senza strofinare, utilizzando un panno morbido.

8.3.2.3 Entro 30 minuti, esaminare ciascun campione di prova nelle condizioni di ispezione descritte in Z.2. Confrontando con una montatura identica non testata, verificare e registrare eventuali macchie o cambiamenti di colore, vedere i requisiti in 4.11.

8.3.2.4 Riposizionare il/i campione/i di prova sul/i supporto/i, chiudere il contenitore e mantenere la temperatura di prova di (55 ± 5) C per ulteriori (16 ± 0,5) h. Al termine di questo secondo periodo, rimuovere, pulire e asciugare i campioni senza strofinare, utilizzando un panno morbido.  

8.3.2.5 Entro 30 minuti, esaminare le aree di ciascun campione che sono suscettibili di venire a contatto prolungato con la pelle dell'utilizzatore nelle condizioni di ispezione descritte in Z.2. Confrontando con una montatura identica non testata, verificare e registrare eventuali corrosioni, degrado superficiale o separazione di qualsiasi strato di rivestimento - vedere i requisiti in 4.11.

4.11 Regolamenti per l'ispezione visiva dei campioni 

a) nessuna macchia o alterazione evidente del colore (eccetto la perdita di lucentezza della superficie) in qualsiasi punto della montatura, esclusi giunti e viti, dopo un test di 8 ore, e

b) nessuna corrosione, degrado superficiale (ad es. rugosità, aspetto a buccia d'arancia) o separazione di qualsiasi strato di rivestimento sulle parti suscettibili di venire a contatto prolungato con la pelle durante l'uso, ovvero l'interno delle aste, la parte inferiore del bordo e la parte interna del ponte, dopo un test totale di 24 ore.

Se la montatura è realizzata con materiali organici naturali e il produttore raccomanda l'uso di un prodotto come una crema o una cera per la sua manutenzione, prima del test, la/le montatura/e dovrà/anno essere preparata/e con questo prodotto in conformità con le istruzioni del produttore. Al termine del test, se la montatura non soddisfa questo requisito quando viene controllata per il cambiamento di colore o il degrado superficiale, attendere un giorno prima di controllare nuovamente il cambiamento di colore o il degrado superficiale. Se la montatura ha recuperato il suo colore e la finitura superficiale originali, la montatura è considerata aver superato il test; se la montatura rimane scoloritad, la montatura è considerata aver fallito il test.