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Casa ProdottiApparecchiatura di collaudo del fuoco

Fornace 3.0*3.0*1.2m del fuoco di gas di verticale dell'en 1634 dell'UL 10C BS

Fornace 3.0*3.0*1.2m del fuoco di gas di verticale dell'en 1634 dell'UL 10C BS

  • Fornace 3.0*3.0*1.2m del fuoco di gas di verticale dell'en 1634 dell'UL 10C BS
Fornace 3.0*3.0*1.2m del fuoco di gas di verticale dell'en 1634 dell'UL 10C BS
Dettagli:
Luogo di origine: La CINA
Marca: SKYLINE
Certificazione: Calibration
Numero di modello: SL-1634
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 unità
Prezzo: negotiated
Imballaggi particolari: Cassa del compensato
Tempi di consegna: 35 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 1 mese dell'unità
Contatto
Descrizione di prodotto dettagliata
ORIZZONTE: Fornace verticale del fuoco Dimensione della fornace: H3.0m*W3.0m*D1.2m;
Temperatura di progettazione: ≤1300℃ Temperatura di lavoro: ≤1200℃
Pressione del carburante: ≈ 4000Nm3/h Gas: Gas di petrolio liquefatto/gas naturale
Evidenziare:

Fornace del fuoco dell'en 1634 delle BS

,

Fornace del fuoco dell'UL 10C

,

fornace 3.0*3.0*1.2m del fuoco di gas

Fornace del fuoco di verticale dell'en 1634 delle BS

 

 

Norme della prova:

Una fornace verticale della prova fa domanda per le quattro industrie: materiali da costruzione, protezione antincendio, trasporto di ferrovia e trasporto.

La fornace verticale della prova aderisce alle seguenti norme della prova:

UL 10C-2009 del 

 EN1363-1-2012: Prova-parte 1 di resistenza al fuoco: Requisiti generali

 EN1364-1/3: Prova di resistenza al fuoco della componente-parte della parete del non carico cuscinetto: parete divisoria/del parete

 BS476-21-1987

 ASTM E119-11

en 1634 delle BS del 

 ISO834-1/8

 GBT 9978.1-2008: Metodi di prova di resistenza al fuoco per lo sviluppo dell'elemento 1: Requisiti generali

 GB/T 26784-2011: Prova di resistenza al fuoco delle componenti di costruzione alternative e dei metodi di prova supplementari

Curva di riscaldamento del fuoco dell'idrocarburo (HC)

 

Fornace Shell:

Le coperture della fornace ed il materiale di piatto d'acciaio della fornace sono l'acciaio selezionato Q235 che è conforme ai requisiti «del manuale di progettazione della fornace industriale».

Schema anticorrosivo di trattamento:

parte ad alta temperatura di tocco:

  • Condotto di scarico ad alta temperatura: Rivestimento refrattario;
  • Aspiratore: acciaio inossidabile: 304;

Struttura d'acciaio della fornace: mano di superficie, pittura a prova di tre, pittura ad alta temperatura di superficie;

Condotta gas-aria: rivestimento di superficie anticorrosivo;

Piattaforma di lavoro: Rivestimento di superficie Q235 dei tubi rotondi, dei pannelli e dell'acciaio per costruzioni edili;

  • Piatto d'acciaio del corpo della fornace: Q235, δ≥3mm;
  • Volume della fornace: Tipo acciaio o tubo quadrato di Q235 H
  • Struttura del focolare: Saldatura di Manica, di Q235 e saldatura del gruppo del segnale;
  • Barra trasversale della parete di fornace: Q235, tubo quadrato/tubo/acciaio rettangolari del canale;

Refrattario della fornace:

Confronto di cotone refrattario e del mattone refrattario

Cotone refrattario: vantaggio-buon isolamento termico; materiale leggero; assorbimento a calore ridotto e consumo di energia basso; tempo di impiego lungo; risparmio energetico.

Svantaggio-costo leggermente superiore ai mattoni, leggermente peggio nell'estetica.

Mattone refrattario: vantaggio-buon aspetto; il costo è leggermente più basso del cotone.

Svantaggio-fragile e fendersi; il consumo di energia di assorbimento e del calore è leggermente più grande; materiale pesante (con conseguente peso globale del corpo della fornace).

Cotone refrattario:

Lo spessore totale del corpo refrattario del corpo della fornace è ≥300mm.

Tutti i moduli della fibra di rivestimento refrattario di forni sono riparati sul piatto d'acciaio della pelle, rendendogli un tutto robusto, assicurandosi che il corpo della fornace abbia tenuta globale dell'aria, che può accorciare il tempo di riscaldamento e risparmiare l'energia da 10-30% rispetto alla fornace fatta dei requisiti del mattone refrattario sono ridotti.

la fabbricazione della Tutto fibra, la costruzione ed i metodi dell'installazione sono: i moduli della tutto fibra, con uno spessore di meno di 300mm, facendo uso delle fibre zirconio-contenenti e una densità in serie di 100kg/m3, che possono assicurare che non si restringano, polvere, o rientrano fuori nelle temperature a lungo termine di uso.

La composizione, le specifiche e gli indicatori di efficacia dei materiali refrattari in ogni parte della fornace sono uguali a o migliorare che i dati nella lista:

Fibra refrattaria del silicato di alluminio
Composizione chimica:

Al2O3: 52~57%, Na2O+K2O<0.2%,

Al2O3+ SiO2>99%, Fe2O3<0.2%

Temperatura di funzionamento: 1250℃
Densità in serie (kg/m3): 220615
Linea tasso del cambiamento (%): <4% (1300℃×24h)
Conducibilità termica (W/m K): 400℃:0.09, 1000℃:0.23
Mattone refrattario della mullite
Composizione chimica: Al2O3: 45~47%, SiO2: 51~53%, Fe2O3<0.8%
Temperatura di funzionamento: 1570℃ (max1770℃)
Densità in serie (kg/m3): 2600615
Coefficiente di dilatazione lineare: 3.47×10^-6 (20-1000℃0
 
 

Come sono i prodotti di protezione antincendio provano?
Molte prove di fuoco sono fatte funzionare dai laboratori ufficiali ai fini della certificazione di prodotto. Tuttavia, alcuni produttori dei prodotti di protezione antincendio anche mantenere le loro proprie facilità e prove di funzionamento per gli scopi di R & S prima di andare alla spesa ed all'esposizione di una prova ad una funzione dei terzi.

Dettagli di contatto
SKYLINE INSTRUMENTS CO.,LTD

Persona di contatto: Charlie

Telefono: 13310806019

Fax: 86-769-38818154

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